Εταιρεία Τεχνολογίας Υλικών Μεταλλουργίας και Μηχανολογικών Κατασκευών

ΠΡΟΪΟΝΤΑ ΓΙΑ ΧΥΤΗΡΙΑ ΑΛΟΥΜΙΝΙΟΥ

 

I. ΠΡΟΙΟΝΤΑ ΓΙΑ ΦΟΥΡΝΟΥΣ ΤΗΞΕΩΣ ΜΕ ΧΩΝΙ (crucible furnaces)
A. Γραφιτένια χωνιά τήξεως

 

Πλήρης σειρά γραφιτενιων χωνιών διαφόρων τύπων και διαστάσεων.

Κατάλογος χωνιών και σχέδια

B. Πυρίμαχα υλικά

 

REFCAST
Σειρά πυριμάχων τσιμέντων χυτεύσιμων και επισκευαστικών με βάση αλούμινα (κορούνδιο) υψηλής πυριμαχικότητας.

 

REFPLAST
Πυρίμαχη πλαστική μάζα με βάση αλούμινα, είτε αργιλικού δεσμού είτε φωσφορικού δεσμού, για χείλη και στόμιο επαγωγικου φούρνου.

 

REFCOTE
Πυρίμαχη επικαλλυπτική βαφή με βάση το ζιρκόνιο για τελική επάλειψη της επιφάνειας του πυριμάχου μετά από κάθε εφαρμογή ή συντήρηση/επισκευή της πυριμάχου επιφάνειας για ενισχυση της πυριμαχικότητάς της.

 

THERMOCAST 385/A
Θερμομονωτικό πυρίμαχο χυτεύσιμο τσιμέντο, υψηλής πυριμαχικότητας για εφαρμογές μέχρι 1,300 oC. Ενδείκνυται για κάδους μεταφοράς και χύτευσης αλουμινίου και κραμμάτων του.

 

THERMOCAST 285/C
Θερμομονωτικό πυρίμαχο χυτεύσιμο τσιμέντο, υψηλής πυριμαχικότητας για εφαρμογές μέχρι 1,400 oC. Ενδείκνυται για κάδους μεταφοράς και χύτευσης χαλκού και κραμμάτων του.

 

Πυρίμαχα σχήματα προκατασκευασμένα
έτοιμα προς χρήση για ρίνες, στόμια και χείλη.

 

Γ. Προϊόντα για την τήξη κραμμάτων

 

1. Συλλιπάσματα τήξης και κατεργασίας του τήγματος

 

Αποσκωρίωσης (Drossing)

MXAL 11

Εξώθερμο συλλίπασμα που χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό κραμάτων αλουμινίου κατά τη χύτευση είτε σε τύπο από άμμο είτε σε μεταλλικό καλούπι (diecasting).
Το προϊόν σχηματίζει ένα προστατευτικό στρώμα πάνω από το τηγμένο μέταλλο, περιορίζοντας την οξείδωση και την πρόσληψη υδρογόνου. Η ισχυρή εξωθερμική καθαριστική δράση του απομακρύνει οξείδια και μη μεταλλικές προσμίξεις, αφήνοντας μία ξηρή σκουριά (τέφρα), η οποία έχει εξαιρετικά μικρή περιεκτικότητα σε μέταλλο. Εξασφαλίζει ταχεία και αποτελεσματική κατεργασία του.

 

afp gr-mxal11-before afp gr-mxal11-after
        Πριν         Mετα
Καθαρισμού του μετάλλου

MXAL 5

Συλλίπασμα χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό κραμάτων αλουμινίου κατά τη χύτευση είτε σε τύπο από άμμο είτε σε μεταλλικό καλούπι (diecasting). Εναλλακτικοί τύποι MXAL  συνιστώνται για κράματα αλουμινίου-μαγνησίου, ή για περιπτώσεις στις οποίες είναι ανεπιθύμητη μικρή μεταφορά νατρίου από το συλλίπασμα στο μέταλλο.
Το προϊόν σχηματίζει ένα προστατευτικό στρώμα πάνω από το τηγμένο μέταλλο, περιορίζοντας την οξείδωση και την πρόσληψη υδρογόνου. Η ισχυρή καθαριστική δράση του απομακρύνει οξείδια και μη μεταλλικές προσμίξεις, αφήνοντας μία ξηρή σκουριά (τέφρα), η οποία έχει πολύ μικρή περιεκτικότητα σε μέταλλο.

 

Προστασίας κατά την τήξη

MXAL 48

Συλλίπασμα που χρησιμοποιείται για την ανάκτηση μετάλλου από τη σκουριά που προέρχεται από ξάφρισμα και από κομμάτια κραμάτων αλουμινίου που προέρχονται από άλεση, τορνίρισμα κλπ. Συνιστάται για τήξη σε χωνί, περιστροφικό ή χαμηλής συχνότητας κλίβανο. Δεν πρέπει να χρησιμοποιείται όταν πρέπει να αποφεύγεται η πρόσληψη νατρίου από το μέταλλο.
Το MXAL 48 λιώνει στους 605ºC περίπου και σχηματίζει πάνω από το τηγμένο μέταλλο στρώμα σε ρευστή μορφή, το οποίο προστατεύει το μέταλλο από την οξείδωση και την πρόσληψη υδρογόνου. Με τη καθαριστική δράση του απομακρύνει από το μέταλλο τις μη μεταλλικές προσμίξεις, αφήνοντας μία ξηρή σκουριά (τέφρα), η οποία έχει πολύ μικρή περιεκτικότητα σε μέταλλο.

 

• Καθαρισμού τοιχωμάτων φούρνου

MXAL 88

Συλλίπασμα που χρησιμοποιείται κυρίως για τον καθαρισμό των τοιχωμάτων και της οροφής εμφλόγων (reverberatory) και περιστρεφόμενων (rotary) φούρνων τήξης αλουμινίου. Επίσης χρησιμεύει για τον καθαρισμό μεγάλων καναλιών μεταφοράς, εάν αυτά μπορούν να θερμανθούν ανεξάρτητα.
Το προϊόν διεισδύει στο στρώμα των συσσωρευμένων οξειδίων (κορούνδιο Al2O3) δημιουργώντας μία έντονα εξωθερμική αντίδραση που προσβάλλει και αφαιρεί τα στρώματα των οξειδίων. Η θερμότητα που παράγεται και η αφαιρετική δράση έχει ως αποτέλεσμα την ανάτηξη του εγκλωβισμένου αλουμινίου και την επιστροφή του στο τήγμα. Τα υπολείμματα στα τοιχώματα και την οροφή αποκολλούνται και απομακρύνονται εύκολα με κάποιο εργαλείο (ξύστρα).

 

Για Rotary

MXAL RF-3

Το ROTARY FLUX RF-3 χρησιμοποιείται για την κατεργασία σε περιστροφικό κλίβανο της σκουριάς που προέρχεται από το ξάφρισμα του αλουμινίου. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για σκουριές που ξαφρίζονται από καθαρό αλουμίνιο και από τα περισσότερα κράματα αλουμινίου.
Το ROTARY FLUX λιώνει στους 641ºC περίπου και σχηματίζει στρώμα σε ρευστή μορφή, το οποίο προστατεύει το μέταλλο από την οξείδωση και την πρόσληψη υδρογόνου. Με τη καθαριστική δράση του απομακρύνει τις μη μεταλλικές προσμίξεις. Είναι επίσης κατάλληλο για την ανάκτηση αλουμινίου από γρέζια, λιμαδούρες και γενικά από ρινίσματα μετάλλου.

 

 

2. Ταμπλέτες απαερίωσης (Degassing tablets)

 

DEGASAL

Ταμπλέτες  Hexa-chlorethane

                                                                                                                                         

Ταμπλέτες για την απομάκρυνση των διαλυμένων
αερίων από το τήγμα και την αποφυγή πόρων στα χυτά.

PROTOCOL

Ταμπλέτες  Αζώτου

 

 

3. Ταμπλέτες εκκλέπτυνσης του κόκκου (grain refinement)

ITALFINAR

Ταμπλέτες  εκκλέπτυνσης του κόκκου του μετάλλου με ΤiB. Βελτιώνει σημαντικά τις μηχανικές ιδιότητες του μεταλλου.

πριν μετα

 

4. Τροποποίηση δομής του μετάλλου (modification)

• Κάψουλες Νατρίου ( Na )


• MXAL 36 Flux (Συλλίπασμα)


• H προσθήκη  Νατρίου σε κράματα Αλουμινίου/ Πυριτίου τροποποιεί την δομή των κόκκων και βελτιώνει τις μηχανικές ιδιότητες των χυτών μεχρι και 20-25%.

πριν μετα

5. Πρόσθετα κραμματοποίησης (Master Alloys)

Πυρίτιο Si 99%

Ταμπλέτες Μαγγανίου Μn (1 Kg tablets)
Ταμπλέτες Al-Mn 80 % για γρήγορη απορρόφηση Mn.

 

II. ΠΡΟΙΟΝΤΑ ΓΙΑ ΤΟΝ ΚΑΔΟ

Πυρίμαχα υλικά για τον κάδο

 

REFCAST
Σειρά πυριμάχων τσιμέντων χυτεύσιμων και επισκευαστικών με βάση αλούμινα (κορούνδιο) υψηλής πυριμαχικότητας.

 

REFCOTE
Πυρίμαχη επικαλλυπτική βαφή με βάση το ζιρκόνιο για τελική επάλειψη της επιφάνειας του πυριμάχου μετά από κάθε εφαρμογή ή συντήρηση/επισκευή της πυριμάχου επιφάνειας για ενισχυση της πυριμαχικότητάς της.

 

THERMOCAST 385/A
Θερμομονωτικό πυρίμαχο χυτεύσιμο τσιμέντο, υψηλής πυριμαχικότητας για εφαρμογές μέχρι 1,300 oC. Ενδείκνυται για κάδους μεταφοράς και χύτευσης αλουμινίου και κραμμάτων του.

 

THERMOCAST 285/C
Θερμομονωτικό πυρίμαχο χυτεύσιμο τσιμέντο, υψηλής πυριμαχικότητας για εφαρμογές μέχρι 1,400 oC. Ενδείκνυται για κάδους μεταφοράς και χύτευσης χαλκού και κραμμάτων του.

 

Πυρίμαχα σχήματα προκατασκευασμένα
Έτοιμα προς χρήση για ρίνες, στόμια και χείλη.

 

 

III. ΠΡΟΙΟΝΤΑ ΤΥΠΩΣΗΣ

 

Α. Συνδετικά υλικά για τύπωση σε άμμο

 

• Φουρανικές ρητίνες (σύστημα ρητίνη + καταλύτης)
• Υδρύαλος (σύστημα υδρύαλος + καταλύτης ή με CO2)

 

Β. Συνδετικά καρδιών

 

SOLBIND
   Υδρύαλος καρδιών
• Φουρανικές ρητίνες

 

 

Γ. Πλαστική   Άμμος

Έτοιμη άμμος τύπωσης, ευκολία στην τύπωση, χαρίζει  καλή επιφάνεια  στα χυτά αντικείμενα.

Δ. Αμμος  KRONING
(resin coated sand)

E. Επικαλλυπτικές βαφές (coatings)

 

Για καλές επιφάνειες των χυτών. Προστατεύουν το μέταλλο απο τις ατέλειες της άμμου τύπωσης.
Βαφές με διαλύτη Iσο-προπυλική αλκοόλη:

Βαφές για χύτευση  σε άμμο:

 

ALUCOTE ZG 290
Με βάση Ζιρκόνιο + Γραφίτη / Ισο-προπυλική αλκοόλη.

 

ALUCOTE ZR 185
Με βάση Ζιρκόνιο / ισο-προπυλική αλκοόλη.

 


Βαφές για χύτευση σε μεταλλικό καλούπι (Die – casting)
(Αραιώνονται με νερό και εφαρμόζονται με spray)

 

ALUCOTE DC 39    
(για λεπτό φινίρισμα στην επιφάνεια)

 

ALUCOTE DC 34   
(πολύ καλό μονωτικό για μεγάλες  λεπτές επιφάνειες)

 

 

ΣΤ. Κεραμικά φίλτρα για Αλουμίνιο και Κράμματα Αλουμινίου

 

Πλήρης σειρα κεραμικών φίλτρων για κράμματα αλουμινίου για χυτά χωρίς εγκλείσματα οξειδίων.
    
•    Κυκλικά  Φ 40, 50, 60, 70, 80, 100 mm
•    Ορθογώνια διαφόρων διαστάσεων.

Περισσότερα και εφαρμογές.

 

Ζ. Μονωτικά Tροφοδοτικά δακτυλίδια για κράμματα Αλουμινίου
1. Μονωτικά  (Κυλινδρικά και Κωνικά) διαφόρων μεγεθών.
IV.   ΟΡΓΑΝΑ ΜΕΤΡΗΣΗΣ ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΑΣ ΤΥΠΟΥ Κ  (ΝiCr – NiAl)

Range : 500°C÷1400°C  for type K (NiCr-NiAl)


Display : 4 digits, red LED, 14 mm height
Resolution : 1°C
Accuracy : ±1°C
Calibration : ITS-90 or IPTS-68 (on request)
Measurement sequence : indicated by 3 colored LED (G,Y,R)
Battery status : low battery indication on display (rechargeable batteries)
 
ΠΥΡΟΔΙΑ  ΤΥΠΟΥ  Κ  
(Chromel-Alumel)

 

Χωνιά τήξεως γραφιτένια Universal, Universal Special
VESUVIUS DIAMAND CRUCIBLES Καταλογος Χωνιών και Σχέδια
Πυρίμαχα Πυρίμαχα τσιμέντα
Πυρίμαχα μονωτικά
Ειδικά πυρίμαχα σχήματα
Υλικά Τήξεως: Σιλλιπάσματα κατεργασίας τήγματος
αποσκορίωσης (drossing) MXAL 11
καθαρισμού μετάλλου MXAL 5
προστασίας κατά την τήξη MXAL 56
καθαρισμού τοιχωμάτων φούρνου MXAL 88
Ταμπλέτες απαερίωσης DEGASAL
Εκλέπτυνση κόκκου ITALFINAR
Τροποποίηση δομής
(modification)
Κάψουλες Νατρίου 50g
MXAL 36 ( Flux )
Πρόσθετα κραμματοποίησης Πυρίτιο, Μαγνήσιο
Μονάδες Καθαρισμού Μετάλλου Μονάδες καθαρισμού Αλουμινίου σταθερές ή κινητές με αέριο Αργόν ή Άζωτο
Επικαλυπτικές Βαφές για καλούπια: Χύτευση σε άμμο Χύτευση δια βαρύτητος
από άμμο ALUCOTE ZR 185
μεταλλικά ALUCOTE DC
complete serie of die face coatings
Για μεταλλικά εργαλεία TOOLCOTE
Για πυρίμαχα:
κανάλια REFRACOTE
επιφάνειες
Συνδετικά υλικά:
Ρητίνες Φουρανικές RESIN 140
Υδρύαλος τύπωσης SILBID
Υδρύαλος καρδιών SOLBID


ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΚΑΙ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑ ΤΗΓΜΑΤΟΣ

ΟΜΑΔΑ
ΚΡΑΜΑΤΟΣ

ΕΥΡΩΠΑΪΚΕΣ
ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ
ΚΑΤΑ ΕΝ 1706

ΧΗΜΙΚΟΣ
ΣΥΜΒΟΛΙΣΜΟΣ

ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑ ΤΗΓΜΑΤΟΣ

ΚΡΑΜΑΤΑ
ΜΕΣΟΥ
ΠΥΡΙΤΙΟΥ
( 5 – 9 % )

AlSi7Mg EN AC-42000 Al Si7Mg

1. Τήκουµε το µέταλλο χρησιµοποιώντας MXAL 11 σε ποσοστό 0,25% ανεβάζοντας την θερµοκρασία στους 750-760 C.

2. Kαθαρίζουµε και απαεριώνουµε το µέταλλο βυθίζοντας µε κατάλληλο εργαλείο (καµπάνα) την ταµπλέτα DEGASAL C8 σε αναλογία 100 – 250 gr ανα 100 Kg µετάλλου. Τα εργαλεία ΠΡΕΠΕΙ να είναι βαµµένα µε την βαφή προστασίας TOOLCOTE 110.

3. Κάνουµε εκλέπτυνση του κόκου βυθίζοντας ταµπλέτα ITALFINAR A3 σε αναλογία 0,25 %.

4. Αφήνουµε το τήγµα να ηρεµήσει για 5 min. Είναι σηµαντικό.

Προτεινόµενες θερµοκρασίες χύτευσης:
- Μικρά χυτά διατοµής        < 15 mm      730 C
- Μεσαία χυτά διατοµής    15-40 mm      710 C
- Μεγάλα χυτά διατοµής      > 40 mm      690 C

EN AC-42100 Al Si7Mg0.3
EN AC-42200 Al Si7Mg0.6
AlSi5Cu EN AC-45000 Al Si6Cu4
EN AC-45200 Al Si5Cu3Mn
EN AC-45300 Al Si5Cu1Mg
AlSi9Cu EN AC-46200 Al Si8Cu3
EN AC-46400 Al Si9Cu1Mg
EN AC-46600 Al Si7Cu2

ΚΡΑΜΑΤΑ ΕΥΤΗΚΤΙΚΑ
( 9.5 – 13 % )

AlSi10M EN AC-43000 Al Si10Mg)a)

1. Τήκουµε το µέταλλο χρησιµοποιώντας MXAL 11 σε ποσοστό 0,5% ανεβάζοντας την θερµοκρασία στους 750-760 C.

2. Kαθαρίζουµε και απαεριώνουµε το µέταλλο βυθίζοντας µε κατάλληλο εργαλείο (καµπάνα) την ταµπλέτα DEGASAL C8 σε αναλογία 100 – 250 gr ανα 100 Kg µετάλλου. Τα εργαλεία ΠΡΕΠΕΙ να είναι βαµµένα µε την βαφή προστασίας TOOLCOTE 110.

3. Κάνουµε τροποποίηση δοµής του µετάλλου βυθίζοντας κάψουλα Νατρίου NAMET 50 σε αναλογία µία κάψουλα ανα 100 kg µετάλλου. Εναλλακτικά µπορούµε να χρησιµο-ποιήσουµε master alloy AlSr10 σε αναλογία 400 gr ανα 100 Kg µετάλλου.

4. Κάνουµε εκλέπτυνση του κόκου βυθίζοντας ταµπλέτα ITALFINAR A3 σε αναλογία 0,25 %.

Προτεινόµενες θερµοκρασίες χύτευσης:
- Μικρά χυτά διατοµής        < 15 mm      730 C
- Μεσαία χυτά διατοµής    15-40 mm      710 C
- Μεγάλα χυτά διατοµής      > 40 mm      690 C

EN AC-43100 Al Si10Mg(b)
EN AC-43200 Al Si 10Mg(Cu)
ΕΝ ΑC-43300 Al Si9Mg
Al Si EN AC-44000 Al Si11
EN AC-44100 Al Si12(b)
EN AC-44200 Al Si12(a)
Al Si(Cu) EN AC-47000 Al Si12(Cu)



ΟΜΑΔΑ
ΚΡΑΜΑΤΟΣ

ΕΥΡΩΠΑΪΚΕΣ
ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ
ΚΑΤΑ ΕΝ 1706

ΧΗΜΙΚΟΣ ΣΥΜΒΟΛΙΣΜΟΣ

ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑ ΤΗΓΜΑΤΟΣ

ΚΡΑΜΑΤΑ ΑΛΟΥΜΙΝΙΟΥ ΧΑΛΚΟΥ

AlCu

EN AC-21000 Al Cu4MgTi

1. Τήκουμε το μέταλλο υπο την προστασία του συλλιπάσματος MXAL 11 σε ποσοστό 0,5% ανεβάζοντας την θερμοκρασία στους 730 C.

2. Ανακατεύουμε το συλλίπασμα βαθειά μέσα στο μέταλλο.

3. Κάνουμε εκλέπτυνση του κόκου βυθίζοντας ταμπλέτα ITALFINAR A3 σε αναλογία 0,25 %.

4. Kαθαρίζουμε και απαεριώνουμε το μέταλλο βυθίζοντας με κατάλληλο εργαλείο (καμπάνα) την ταμπλέτα DEGASAL C8 σε αναλογία 100 – 250 gr ανα 100 Kg μετάλλου. Τα εργαλεία ΠΡΕΠΕΙ να είναι βαμμένα με την βαφή προστασίας TOOLCOTE110.

5. Αφήνουμε το τήγμα να ηρεμήσει για 5 min. Είναι σημαντικό

Προτεινόμενες θερμοκρασίες χύτευσης :

Ελαφρά χυτα διατομής       < 13 mm      710 C
Μεσαία χυτά διατομής     13-38 mm      690 C
Mεγάλα χυτά διατομής       > 38 mm      680 C

EN AC-21100 Al Cu4Ti

Παρατηρήσεις :
Δύσκολο κράμα για χύτευση. Εχει μεγάλη περιοχή πήξεως.
Εμφανίζει εύκολα πόρους στο εσωτερικό του.
Δεν ενδείκνυται για χυτά με απαιτήσεις σε υψηλές πιέσεις.
Δεν συνιστάται για λεπτά χυτά.

Πλεονεκτήματα :
Επιδέχεται θερμική κατεργασία που βελτιώνει την σχέση αντοχής - παραμόρφωσης.

ΚΡΑΜΑΤΑ
ΑΛΟΥΜΙΝΙΟΥ
ΜΑΓΝΗΣΙΟΥ

AlMg EN AC-51000 Al Mg3(b)

1. Τήκουμε το μέταλλο υπο την προστασία του συλλιπάσματος MAGNEFLUX 60 σε ποσοστό 0,5% ανεβάζοντας την θερμοκρασία στους 730 C.

2. Ανακατεύουμε το συλλίπασμα βαθειά μέσα στο μέταλλο.

4. Kαθαρίζουμε και απαεριώνουμε το μέταλλο βυθίζοντας με κατάλληλο εργαλείο (καμπάνα) την ταμπλέτα DEGASAL C8 σε αναλογία 100 – 250 gr ανα 100 Kg μετάλλου. Τα εργαλεία ΠΡΕΠΕΙ να είναι βαμμένα με την βαφή προστασίας TOOLCOTE110.

4. Κάνουμε εκλέπτυνση του κόκου βυθίζοντας ταμπλέτα ITALFINAR A3 σε αναλογία 0,25 %.

Χυτεύουμε σε θερμοκρασία περι τους 700 C.

EN AC-51100 Al Mg3(a)
EN AC-51300 Al Mg5
ΕΝ ΑC-51400 Al Mg5(Si)



ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΚΑΙ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑ ΤΗΓΜΑΤΟΣ

ΟΜΑΔΑ
ΚΡΑΜΑΤΟΣ

ΕΥΡΩΠΑΪΚΕΣ
ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ
ΚΑΤΑ ΕΝ 1706

ΧΗΜΙΚΟΣ
ΣΥΜΒΟΛΙΣΜΟΣ

ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑ ΤΗΓΜΑΤΟΣ

ΚΡΑΜΑΤΑ

ΜΕΣΟΥ

ΠΥΡΙΤΙΟΥ

(5–9%)

AlSi7Mg EN AC-42000 Al Si7Mg

1. Τήκουμε το μέταλλο χρησιμοποιώντας MXAL 11 σε ποσοστό 0.25% ανεβάζοντας την θερμοκρασία στους 750 C.
2. Kαθαρίζουμε και απαεριώνουμε το μέταλλο βυθίζοντας με κατάλληλο εργαλείο (καμπάνα) την ταμπλέτα DEGASAL C8 σε αναλογία 100 – 250 gr ανα 100 Kg μετάλλου. Τα εργαλεία ΠΡΕΠΕΙ να είναι βαμμένα με την βαφή προστασίας TOOLCOTE 110.
Για λόγους περιβάλλοντος και σύμφωνα με την οδηγία EC 16/1997 συνιστάται η απαερίωση και καθαρισμός του μετάλλου με την Μονάδα FDU ή MDU με Αrgon ή Αzωτο (σε αντικατάσταση ταμπλετών εξαχλωρο-αιθανίου).
3. Κάνουμε εκλέπτυνση του κόκκου βυθίζοντας ταμπλέτα ITALFINAR A3 σε αναλογία 200-250 gr ανα 100 Κg μετάλλου.

4. Αφήνουμε το τήγμα να ηρεμήσει για 5 min.

Προτεινόµενες θερµοκρασίες χύτευσης:
- Μικρά χυτά διατοµής        < 15 mm      730 C
- Μεσαία χυτά διατοµής    15-40 mm      710 C
- Μεγάλα χυτά διατοµής      > 40 mm      690 C

Βάφουμε τα μεταλλικά καλούπια στους 180 C με :
ALUCOTE DC 39 για μικρές επιφάνειες
ALUCOTE DC 34 για μεγάλες επιφάνειες
ALUCOTE DC 140 γενικής χρήσεως

EN AC-42100 Al Si7Mg0.3
EN AC-42200 Al Si7Mg0.6
AlSi5Cu EN AC-45000 Al Si6Cu4
EN AC-45200 Al Si5Cu3Mn
EN AC-45300 Al Si5Cu1Mg
AlSi9Cu EN AC-46200 Al Si8Cu3
EN AC-46400 Al Si9Cu1Mg
EN AC-46600 Al Si7Cu2

ΚΡΑΜΑΤΑ

ΠΥΡΙΤΙΟΥ

ΕΥΤΗΚΤΙΚΑ

(9.5-13%)

AlSi10M EN AC-43000 Al Si10Mg)a)

1. Τήκουμε το μέταλλο χρησιμοποιώντας MXAL 11 σε ποσοστό 0,5% ανεβάζοντας την θερμοκρασία στους 750-760 C.
2.Kαθαρίζουμε και απαεριώνουμε το μέταλλο βυθίζοντας με κατάλληλο εργαλείο (καμπάνα) την ταμπλέτα DEGASAL C8 σε αναλογία 100 – 250 gr ανα 100 Kg μετάλλου. Τα εργαλεία ΠΡΕΠΕΙ να είναι βαμμένα με την βαφή προστασίας TOOLCOTE 110.
3. Κάνουμε τροποποίηση δομής του μετάλλου βυθίζοντας κάψουλα Νατρίου NAMET 50 σε αναλογία μία κάψουλα των 50 gr ανα 100 kg μετάλλου. Εναλλακτικά μπορούμε να κάνουμε τροποποίηση δομής βυθίζοντας master alloy AlSr10 περι τα 400 gr ανα 100 Kg μετάλλου.
4. Κάνουμε εκλέπτυνση του κόκκου βυθίζοντας ταμπλέτα ITALFINAR A3 σε αναλογία 200-250 gr aνα 100 Κg μετάλλου.

Προτεινόµενες θερµοκρασίες χύτευσης:
- Μικρά χυτά διατοµής        < 15 mm      730 C
- Μεσαία χυτά διατοµής    15-40 mm      710 C
- Μεγάλα χυτά διατοµής      > 40 mm      690 C

Βάφουμε τα μεταλλικά καλούπια στους 180 C με :
ALUCOTE DC 39 για μικρές επιφάνειες
ALUCOTE DC 34 για μεγάλες επιφάνειες
ALUCOTE DC 140 γενικής χρήσεως

EN AC-43100 Al Si10Mg(b)
EN AC-43200 Al Si10Mg(Cu)
ΕΝ ΑC-43300 Al Si9Mg
Al Si EN AC-44000 Al Si11
EN AC-44100 Al Si12(b)
EN AC-44200 Al Si12(a)
Al Si(Cu) EN AC-47000 Al Si12(Cu)

 

Παρατηρήσεις :
Είναι εύχυτο κράμα με μικρή θερμοκρασιακή περιοχή πήξεως.
Είναι το πλέον κατάλληλο για μικρού πάχους χυτά.
Για υψηλότερες αντοχές προτιμώνται κράματα με χαμηλώτερο Πυρίτιο.
Προσέχουμε το Mn % = 2 x (Fe % -0.5).
Συστολή χυτού (ανοχές καλουπιού) 1.3 %.
Με τροποποίηση δομής (modification) οι μηχανικές αντοχές βελτιώνονται κατα 20-25%.

 

ΟΜΑΔΑ
ΚΡΑΜΑΤΟΣ

ΕΥΡΩΠΑΪΚΕΣ
ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ
ΚΑΤΑ ΕΝ 1706

ΧΗΜΙΚΟΣ
ΣΥΜΒΟΛΙΣΜΟΣ

ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑ ΤΗΓΜΑΤΟΣ

ΚΡΑΜΑΤΑ

ΑΛΟΥΜΙΝΙΟΥ

ΧΑΛΚΟΥ

AlCu EN AC-21000 Al Cu4MgTi

1.Τήκουµε το µέταλλο υπο την προστασία του συλλιπάσµατος MXAL 11 σε ποσοστό 0,5% ανεβάζοντας την θερµοκρασία στους 730 C.
2. Ανακατεύουµε το συλλίπασµα βαθειά µέσα στο µέταλλο.
3. Κάνουµε εκλέπτυνση του κόκου βυθίζοντας ταµπλέτα ITALFINAR A3 σε αναλογία 200-250 gr ανα 100Kg µετάλλου.
4.Kαθαρίζουµε και απαεριώνουµε το µέταλλο βυθίζοντας µε κατάλληλο εργαλείο (καµπάνα) την ταµπλέτα
DEGASAL C8 σε αναλογία 100 – 250 gr ανα 100 Kg µετάλλου. Τα εργαλεία ΠΡΕΠΕΙ να είναι βαµµένα µε την βαφή προστασίας TOOLCOTE 110.
Για λόγους περιβάλλοντος και σύµφωνα µε την οδηγία EC 16/1997 συνιστάται η απαερίωση και καθαρισµός του µετάλλου µε την Μονάδα FDU ή MDU µε Αrgon ή Αzωτο.
5. Αφήνουµε το τήγµα να ηρεµήσει για 5 min. Είναι σηµαντικό

Προτεινόµενες θερµοκρασίες χύτευσης :
Ελαφρά χυτα διατοµής      < 13 mm    710 C
Μεσαία χυτά διατοµής   13-38 mm     690 C
Mεγάλα χυτά διατοµής     > 38 mm     680 C

EN AC-21100 Al Cu4Ti

Παρατηρήσεις :
Δύσκολο κράµα για χύτευση. Εχει µεγάλη περιοχή πήξεως.
Εµφανίζει εύκολα πόρους στο εσωτερικό του.
Δεν ενδείκνυται για χυτά µε απαιτήσεις στεγανότητος σε υψηλές πιέσεις. (Αντίθετα προτείνεται το κράµα AlSi5Cu3 για καλή στεγανότητα).
Δεν συνιστάται για λεπτά χυτά.

Πλεονεκτήµατα :
Επιδέχεται θερµική κατεργασία που βελτιώνει την σχέση αντοχής-
επιµήκυνσης.

ΚΡΑΜΑΤΑ

ΑΛΟΥΜΙΝΙΟΥ

ΜΑΓΝΗΣΙΟΥ

AlMg EN AC-51000 Al Mg3(b)

1.Τήκουµε το µέταλλο υπο την προστασία του συλλιπάσµατος MXAL 60 σε ποσοστό 0,5% ανεβάζοντας την θερµοκρασία στους 730 C.
2.Ανακατεύουµε το συλλίπασµα βαθειά µέσα στο µέταλλο.
2.Kαθαρίζουµε και απαεριώνουµε το µέταλλο βυθίζοντας µε κατάλληλο εργαλείο (καµπάνα) την ταµπλέτα
DEGASAL C8 σε αναλογία 100 – 250 gr ανα 100 Kg µετάλλου. Τα εργαλεία ΠΡΕΠΕΙ να είναι βαµµένα µε την βαφή προστασίας TOOLCOTE 110.
Για λόγους περιβάλλοντος και σύµφωνα µε την οδηγία EC 16/1997 συνιστάται η απαερίωση και καθαρισµός του µετάλλου µε την Μονάδα FDU ή MDU µε Αrgon ή Αzωτο.
4.Κάνουµε εκλέπτυνση του κόκκου βυθίζοντας ταµπλέτα ITALFINAR A3 σε αναλογία 0,25 %.

Χυτεύουµε σε θερµοκρασία περι τους 700 C.

EN AC-51100 Al Mg3(a)
EN AC-51300 Al Mg5
ΕΝ ΑC-51400 Al Mg5(Si)

Παρατηρήσεις :
Τα κράµατα αυτά οξειδώνονται εύκολα κατα την τήξη και µαζεύουν Υδρογόνο εµφανίζοντας πόρους. Χρειάζονται συλλιπάσµατα χωρίς Νάτριο και απαιτείται εκλέπτυνση του κόκκου.

ΑΛΟΥΜΙΝΙΟ

ΨΕΥΔΑΡΓΥΡΟΣ

Al ZnMg EN AC-71000 Al Zn5Mg

1. Τήκουµε υπο την προστασία συλλιπάσµατος MXAL 60.
2. Κάνουµε εκλέπτυνση του κόκκου µε ITALFINAR A3 σε αναλογία 200-250 gr ανα 100 Kg µετάλλου.
3 .Καθαρίζουµε και απαεριώνουµε µε DEGASAL C8 σε αναλογία 150-200 gr ανα 100 Κg µετάλλου. Για λόγους περιβάλλοντος και σύµφωνα µε την οδηγία EC 16/1997 συνιστάται η απαερίωση και καθαρισµός του µετάλλου µε την Μονάδα FDU ή MDU µε Αrgon ή Αzωτο.

Προτεινόµενες θερµοκρασίες χύτευσης 770 – 730 C

Παρατηρήσεις :
Το µεγάλο πλεονέκτηµα του κράµατος αυτού είναι η σκλήρυνση διαγηράνσεως σε θερµοκρασία περιβάλλοντος. Εχει υψηλές αντοχές και καλή στεγανότητα σε υψηλές πιέσεις.


ΕΥΡΩΠΑΪΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΚΑΤΑ ΕΝ 1706 ΚΑΙ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑ ΤΗΓΜΑΤΟΣ

ΟΜΑΔΑ
ΚΡΑΜΑΤΟΣ

ΕΥΡΩΠΑΪΚΕΣ
ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ
ΚΑΤΑ ΕΝ 1706

ΧΗΜΙΚΟΣ
ΣΥΜΒΟΛΙΣΜΟΣ

ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑ ΤΗΓΜΑΤΟΣ

ΚΡΑΜΑΤΑ

ΑΛΟΥΜΙΝΙΟΥ

ΠΥΡΙΤΙΟΥ

( 9 –13 % )

AlSi10Mg EN AC-43400 Al Si10Mg(Fe)

1.Τήκουμε το μέταλλο χρησιμοποιώντας MXAL 5 σε ποσοστό περι το 0.25% ανεβάζοντας την θερμοκρασία στους 720-730 C.

2.Κάνουμε εκλέπτυνση του κόκου βυθίζοντας ταμπλέτα ITALFINARA3 σε αναλογία 200-250 gr ανα 100 Κg μετάλλου..

3. Kαθαρίζουμε και απαεριώνουμε το μέταλλο βυθίζοντας με κατάλληλο εργαλείο (καμπάνα) την ταμπλέτα DEGASALC8 σε αναλογία 100 – 250 gr ανα 100 Kg μετάλλου. Τα εργαλεία ΠΡΕΠΕΙ να είναι βαμμένα με την βαφή προστασίας TOOLCOTE 110.

Για λόγους περιβάλλοντος και σύμφωνα με την οδηγία EU 16/1997 συνιστάται η απαερίωση και καθαρισμός του μετάλλου με την Μονάδα FDU ή MDU με Αrgon ή Αzωτο.

4. Διατηρούμε το μέταλλο σε καθαρούς φούρνους αναμονής.

Διατηρούμε την θερμοκρασία στον φούρνο αναμονής περι τουε 620-640 C.

AlSi EN AC-44300 Al Si12(Fe)
EN AC-44400 Al Si9
AlSi9Cu EN AC-46000 Al Si9Cu3(Fe)
EN AC-46100 Al Si11Cu2(Fe)
EN AC-46200 Al Si8Cu3
EN AC-46500 Al Si9Cu3(Fe)(Zn)
Al Si(Cu) EN AC-47100 Al Si12Cu1(Fe)

Παρατηρήσεις :

Η παρουσία του Σιδήρου Fe στο κράμα σε επίπεδα 0.9-1.2 % εμποδίζει το κόλημα του χυτού στο μεταλλικό καλούπι αλλά μειώνει την πλαστικότητα (ductility) και την συμπαγή δομή, δημιουργεί πολλά οξείδια-ενώσεις με το Μαγγάνιο που δημιουργούν εγκλείσματα στα χυτά.. Συνιστάται η παρουσία του Fe κοντά στο κάτω άκρο των προδιαγραφών και το Μαγγάνιο Μn στο άνω άκρο των προδιαγραφών.
Είναι σημαντικό να κρατάμε τους φούρνους τήξεως και αναμονής καθαρούς απο οξείδια (κορούνδιο) για να εμποδίσουμε την εμφάνιση σκληρών εγκλεισμάτων οξειδίων στα χυτά.

ΚΡΑΜΑΤΑ

ΑΛΟΥΜΙΝΙΟΥ

ΜΑΓΝΗΣΙΟΥ

AlMg ΕN AC-51200 Al Mg9

1.Τήκουμε το μέταλλο υπο την προστασία του συλλιπάσματος MXAL 60 σε ποσοστό 0,5% ανεβάζοντας την θερμοκρασία στους 730 C.
2. Ανακατεύουμε το συλλίπασμα βαθειά μέσα στο μέταλλο.
3. Κάνουμε εκλέπτυνση του κόκου βυθίζοντας ταμπλέτα ITALFINARA3 σε αναλογία 200-250 gr ανα 100 Kg μετάλλου.
4. Kαθαρίζουμε και απαεριώνουμε το μέταλλο βυθίζοντας με κατάλληλο εργαλείο (καμπάνα) την ταμπλέτα DEGASALC8 σε αναλογία 100 – 250 gr ανα 100 Kg μετάλλου. Τα εργαλεία ΠΡΕΠΕΙ να είναι βαμμένα με την βαφή προστασίας TOOLCOTE 110.
Για λόγους περιβάλλοντος και σύμφωνα με την οδηγία EU 16/1997 συνιστάται η απαερίωση και καθαρισμός του μετάλλου με την Μονάδα FDU ή MDU με Αrgon ή Αzωτο

Χυτεύουμε σε θερμοκρασία περι τους 700 C.